涂層測厚儀的出現(xiàn),大大提高了紙張等片材涂層測量的精度,尤其是在自動化生產(chǎn)線上,得到廣泛應用。用戶可以根據(jù)測量的需要選用不同的涂層測厚儀,磁性測厚儀和渦流測厚儀一般測量的厚度適用0-5毫米,這類儀器又分探頭與主機一體型,探頭與主機分離型,前者操作便捷,后者適用于測非平面的外形。更厚的致密材質(zhì)材料要用超聲波測厚儀來測,測量的厚度可以達到0.7-250毫米。電解法測厚儀適合測量很細的線上面電鍍的金,銀等金屬的厚度。
1.一體兩用型
儀器由德國生產(chǎn),集合了磁性測厚儀和渦流測厚儀兩種儀器的功能,可用于測量鐵及非鐵金屬基體上涂層的厚度。如:
鋼鐵上的銅、鉻、鋅等電鍍層或油漆、涂料、搪瓷等涂層厚度。
鋁、鎂材料上陽極氧化膜的厚度。
銅、鋁、鎂、鋅等非鐵金屬材料上的涂層厚度。
鋁、銅、金等箔帶材及紙張、塑料膜的厚度。
各種鋼鐵及非鐵金屬材料上熱噴涂層的厚度。
儀器符合國家標準GB/T4956和GB/T4957,可用于生產(chǎn)檢驗、驗收檢驗及質(zhì)量監(jiān)督檢驗。
2.分體兩用型
采用雙功能內(nèi)置式探頭,自動識別鐵基或非鐵基體材料,并選擇相應的測量方式進行精確測量。
符合人體工程學設計的雙顯示屏結(jié)構,可以在任何測量位置讀取測量數(shù)據(jù)。
采用手機菜單式功能選擇方式,操作十分簡便。
可設定上下限值,測量結(jié)果超出或符合上下限數(shù)值時,儀器會發(fā)出相應的聲音或閃爍燈提示。
穩(wěn)定性高,通常不必校正便可長期使用。
技術規(guī)格
量 程: 0~2000μm ,
電 源: 兩節(jié)5號電池
3.常規(guī)型
對材料表面保護、裝飾形成的覆蓋層,如涂層、鍍層、敷層、貼層、化學生成膜等,在有關國家和國際標準中稱為覆層(coating)。
覆層厚度測量已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測的重要一環(huán),是產(chǎn)品達到優(yōu)等質(zhì)量標準的手段。為使產(chǎn)品國際化,我國出口商品和涉外項目中,對覆層厚度有了明確的要求。
覆層厚度的測量方法主要有:楔切法,光截法,電解法,厚度差測量法,稱重法,X射線熒光法,β射線反向散射法,電容法、磁性測量法及渦流測量法等。這些方法中前五種是有損檢測,測量手段繁瑣,速度慢,多適用于抽樣檢驗。
X射線和β射線法是無接觸無損測量,但裝置復雜昂貴,測量范圍較小。因有放射源,使用者必須遵守射線防護規(guī)范。X射線法可測較薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。β射線法適合鍍層和底材原子序號大于3的鍍層測量。電容法僅在薄導電體的絕緣覆層測厚時采用。
隨著技術的日益進步,特別是近年來引入微機技術后,采用磁性法和渦流法的測厚儀向微型、智能、多功能、高精度、實用化的方向進了一步。測量的分辨率已達0.1微米,精度可達到1%,有了大幅度的提高。它適用范圍廣,量程寬、操作簡便且價廉,是工業(yè)和科研使用較廣泛的測厚儀器。
采用無損方法既不破壞覆層也不破壞基材,檢測速度快,能使大量的檢測工作經(jīng)濟地進行。